Technische puntanalyse van de waterstofproductie uit de ontleding van ammoniak

Het waterstofproductiesysteem voor de ontleding van ammoniak is een eenvoudige methode om een ​​N2H2-mengsel te bereiden. Vergeleken met de waterelektrolysetechnologie, minder investeringen, klein volume, laag energieverbruik, hoog rendement, om een ​​schone 25% stikstof en 75% waterstof te krijgen. Gemengd gas wordt voornamelijk gebruikt voor de warmtebehandeling van metalen, elektronica, reductie van de poedermetallurgie, sinteren, de chemische industrie, keramiek en andere industrieën ter bescherming van de atmosfeer. Als zuivere waterstof nodig is, kunnen we het PSA-zuiveringssysteem uitbreiden om een ​​hoge zuiverheid van ≥99,999% te verkrijgen.

Startvolgorde van de ammoniakafbraakoven

1. Leidingspoeling Spoel de calcineer- en gasleidingen door met stikstof om de lucht in het systeem te verdringen, met een spoeltijd van 2-4 uur.

2. Schakel de voeding in, zet de aan / uit-schakelaar van de elektrische schakelkast aan, het indicatielampje van de temperatuurregelaar, het indicatielampje van de temperatuur van de ontledingsoven, kijk of de ampèremeter normaal werkt, de apparatuur begint op te warmen. Lees vóór het opwarmen de gebruiksaanwijzing van de temperatuurregelaar zorgvuldig door. De bewakingstemperatuur moet 20 tot 50 ° C hoger zijn dan de temperatuurregelingsinstelling.

3. Open de reduceerklep en spuiklep, zodat het restgas in het apparaat tijdens het verwarmingsproces naar buiten wordt afgevoerd.

Controleer het opstarten van de ammoniakafbraakoven

1. Controleer of de gas- en elektrische systemen van de apparatuur soepel zijn en of er sprake is van gaslekken, slecht elektrisch contact of instrumentstoringen, en repareer het probleem op tijd.

2. De kranen van het gassysteem moeten gesloten zijn.

3. Sluit de externe voeding aan.

4. Controleer of de ammoniakfles goed is aangesloten als deze aanwezig is.

5. Of de elektrische contactthermometer of de elektrische contactmanometer goed is ingesteld.

Sleuteltechnologieën en technische punten

1. De ammoniakafbraakkatalysator maakt gebruik van nikkelbasis om de ammoniakafbraaksnelheid te verbeteren

2. Het ontwerp van de ammoniakafbraakoven is redelijk en kan normaal onder druk werken.

3. De gespleten stroomstructuur van het ontledingsbed van de ontledingsoven zorgt ervoor dat de luchtstroom gelijkmatig wordt verdeeld en speelt de rol van de katalysator volledig in.

4. Het oppervlaktebelastingsvermogen van de ontbindende weerstandsdraad van de elektrische oven bedraagt ​​1w/cm2, wat de levensduur van de weerstandsdraad verlengt.

5. De weerstandsdraad is gelijkmatig verdeeld in de oven, straalt warmte uit naar de oven en draagt ​​de warmte gelijkmatig over.

6. De weerstandsdraad is verdeeld in drie temperatuurzones om een ​​uniforme verdeling van de oventemperatuur in de bovenste en onderste richting van de oven te garanderen.

7. Elke zone maakt gebruik van een vermogensregelaar om de temperatuuruniformiteit van de drie temperatuurzones te garanderen.

8. Het temperatuurregelsysteem maakt gebruik van een digitaal PID-regelinstrument en een thyristor om de temperatuur van de calciner te regelen, zodat de temperatuur binnen het bereik van ± 1 ℃ wordt geregeld.

9. Ontledingsoven verdampende ammoniak ontleding waterstofproductieapparatuur.